導(dǎo)致環(huán)氧地坪失光的因素：。

　　1，環(huán)氧樹脂地坪漆物面處置不干凈，富含酸，堿，油污，蠟質(zhì)和水分等，這就懇求我們環(huán)氧地坪施工前，被涂物表面應(yīng)充分處置干凈。

　　2，被涂物表面過火粗糙或多孔，未涂關(guān)閉底漆會(huì)發(fā)作環(huán)氧地坪失光現(xiàn)象，此種要素招致的環(huán)氧樹脂地坪失光就需求我們物面應(yīng)用底漆關(guān)閉，膩?zhàn)犹钇�，打磨�?/span>

　　3，施工場(chǎng)所濕度太大(相對(duì)濕度超越85環(huán)氧地坪%)，揮發(fā)性漆的涂膜簡單吸收水分而發(fā)青絲光，避免：施工場(chǎng)所的濕度不宜過大。

　　4，涂膜軟，耐劃傷功用欠好，避免：按被涂物的運(yùn)用條件，選用耐候性，抗劃傷功用出色的涂料。

　　5，漆中顏料的水分含量過高或施工中混入水分。

　　6，避免：應(yīng)控制顏料的含水量，施工中避免混入水分。

　　7，施工中稀釋劑用量過多或參加了火油一類的高沸點(diǎn)稀釋劑，避免：環(huán)氧自流平地坪稀釋劑用量不宜過多，應(yīng)避免火油一類的高沸點(diǎn)溶劑的參加。

　　環(huán)氧地坪施工常見的問題及解決方法：。

　　1，凸起：涂抹面上產(chǎn)生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起。

　　原因：因基層干燥不夠，氣體聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基層面凸起，或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)。

　　措施：有問題的部份進(jìn)行小修補(bǔ)。

　　2，環(huán)氧地坪漆剝離:基層與涂膜之間的剝離，基層與涂膜界面的剝離。

　　原因：底漆選擇不當(dāng)，底漆過厚，涂料層間再涂時(shí)間過長，重物墜落，油污面施工，水泥層不堅(jiān)固，施工水泥層有水壓上升，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

　　措施：表面打磨一層后會(huì)面重涂，選擇適當(dāng)?shù)灼幔�并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)底漆附著力，選擇適當(dāng)環(huán)氧系統(tǒng)及工藝施作，以增強(qiáng)耐沖擊性，油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工，地下水壓過高，需環(huán)氧地坪施工做好防水措施，再進(jìn)行底漆施工，涂布后隔天再進(jìn)行下一道工序，針對(duì)結(jié)露，進(jìn)行露點(diǎn)測(cè)試。

　　3，裂縫:涂膜收縮而斷開的狀態(tài)，基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象。

　　原因：材料的顏基比偏差較大基層面產(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動(dòng)，另外附著力不好，涂膜雖不斷開但易起殼。

　　措施：把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉，把基層面在清掃干凈，重新施工。

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